執行技術標準和規定：

1.《煤礦安全規桯》

2.《金屬非金屬地下礦山安全規范》

3.《煤礦地面多繩摩擦式提升系統設計規范》 

4.《直流傳動礦井提升機電控設備第二部分晶閘管電控設備》

5.《工業過程測量和控制裝置的電磁兼容性》 

6.《低壓配電設計規范》

7.《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》

8. (89）中煤總生機字第 128 號文件規定的各項保護及后備保護功能

9.現行國家電工委員會及其它標準，進口電氣設備遵守國際電工委員會 IEC 標準

10.《3-110KV 高壓配電裝置設計規范》

11.《電力裝置的繼電保護和自動裝置的設計規范》

12.《礦用一般型電氣設備》

13.《外殼防護等級的分類》

系統特點

整個電控系統分為三個部分，高壓變頻調速系統、雙PLC 網格化操作系統、智能上位監控系統。

1. 采用全數字高壓交流變頻調速系統。

2.采用了全數字速度、電流、位置閉環控制使提升機在任意速度下運行穩定可靠并保持爬行距離恒定，使提升機具有較高的運行效率。

3. 操作和安全保護系統選用兩套不同配置的 Siemens 公司的 S7-300 系列可編輯程控制器。主輔PLC之間相互通訊及監視，操作過程實現雙線控制方式，對提升機運行關鍵的信號均采用多重保護，互為監視。

4. PLC 操作控制系統能完成提升機手動、半自動，檢修、緊急、對罐、人為過卷等各種運行方式的控制要求等，控制系統根據提升容器的位置與去向及提升種類，自動選取***大的運行速度，提高系統的運行效率。

5. 具有三條安全保護回路，其中，軟件安全回路兩條、硬件安全回路一條，關鍵環節采用三重或多重保護，比如過卷、超速、2米定點超速等。多條安全保護回路之問互相冗余，保證礦山設備的高效、安全運轉，硬件安全回路包括后備減速、超速、限速、過卷保護。

6.輕重故障具有聲、光報警或預報警。

7.監控系統采用臺灣產工控機作為上位機，配大屏幕彩色顯示器及彩色打印機，實現多畫面實時監控，多參量數碼及曲線顯示、記錄，各種故障的報警記錄，所記錄的圖表、 曲線多達 10 天以上所進行的提升循環，具有與PLC通訊功能。

8. 各子系統通過網絡進行數據和信號交換實現網絡化集散控制，使整個系統的外接線大量減少，節省安裝工期及費用。

9.系統具有遠程診斷功能，通過電話網絡對本提升機電控系統的對各個輸入口、輸出口以及中間參量進行觀察、分析，能夠在較短時問內確定故障的原因并找到相應的解決辦法，有利于與現場使用人員的技術溝通以及快速地處理故障及問題。